Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM hỗ trợ lập trình viên rút ngắn thời kì lập trình và điều hành chương trình một cách thức ngắn gọn và hiệu quả hơn. Cùng Phân tích về tính năng iMachining Multi - tool trong bài viết dưới đây. Tính năng IMachining Multi - tool trong SolidCAM là gì? Như chúng ta đã biết sở hữu tính năng imachining gia công tốc độ cao cái bỏ vật liệu thừa một những nhanh nhất hiệu quả nhất trong những tính năng phá thô. Thì đối sở hữu Imachining trong phần mềm SolidCAM còn đồ vật thêm cho chúng ta một số tính năng rất hay và ý nghĩa dành cho người khiến cho chương trình giảm số lượng thời kì và điều hành chương trình một cách thức ngắn gọn và hiệu quả hơn đa số. Dưới đây sẽ là 1 số ví dụ để người dùng dễ hiểu hơn. Lúc làm cho chương trình gia công phá thô và gia công tinh chúng ta sở hữu thể sử dụng tính năng Multitool để thực hiện ngay trên cùng 1 chương trình, và hẳn nhiên thiết lập những thông số cắt gọt cũng như để lại lượng dư thì lại hoàn toàn riêng biệt trên từng công cụ một. cách thức hoạt động của tính năng IMachining Multi thí dụ dưới đây, lúc người làm chương trình sẽ định nghĩa và chọn lựa hai dụng cụ để thực hành gia công thô và gia công tinh thành bao tiếp giáp với bên ngoài của chi tiết. Trường hợp này, chỉ cần hoàn thiện phần thành. Trong các hoạt động gia công Multi-tool iMachining, mỗi phương tiện đều thực hiện thời kỳ gia công thô hoặc gia công thô vét phần vật liệu còn lại, hài hòa cùng tùy chọn gia công tinh. phần đông các phương tiện đều được xác định và được đề đạt trong của sổ công cụ. các công cụ trong sổ công cụ trình bày 1 nhóm các tác vị gia công 1 bí quyết lần lượt, để tạo nên 1 hoạt động đa công cụ một cách thức hợp nhất. Sau lúc saving and calculating, những hoạt động liên quan sẽ xuất hiện biệt lập trong CAM tree. Dữ liệu hiển thị trong giao diện iMachining Operation tương ứng mang dụng cụ hiện đang được chọn trong sổ Tool. Quản lý dữ liệu và tính kết liên khoa học Multi-tool san sớt và điều hành dữ liệu chung (tức là lựa chọn Geometry và Levels) giữa những hoạt động can dự. Lúc dữ liệu chung được sửa đổi hay chỉnh sửa trong 1 hoạt động thì nó sẽ tự động được đồng bộ hóa thay đổi theo trên phần nhiều những hoạt động khác. phần nhiều những dữ liệu khoa học khác đều được kết liên giữa những hoạt động can dự, đem lại ba lợi thế chính: 1. Nếu bất kỳ thiết lập nào được sửa đổi trong thao tác trước ấy, các thao tác tiếp theo sẽ được tự động cập nhật. Lúc tính toán lại, số đông các thao tác sẽ được tính toán lại theo lớp lang. hai. Những trị giá bù trừ được kế thừa từ những hoạt động trước đấy và Dữ liệu iRest của những hoạt động tiếp theo được quản lý tự động. 1st Tool 2nd Tool 3. Mọi hiện tượng cắt bằng khí đều được dòng bỏ nhờ tính năng tự động phát hiện và phân bổ kỹ thuật cắt từ khâu vận hành này sang khâu vận hành khác. thí dụ 1: 1st Tool: 2nd Tool: tỉ dụ 2: 1st Tool: 2nd Tool: 3rd Tool: Xem thêm: iMachining SolidCAM – Công nghệ gia công CAM tiên tiến nhất hiện nay Trong cả hai tỉ dụ trên, các con phố chạy dao được tự động tối ưu hóa và không tiêu hao thời gian vào những khu vực đã gia công. Cũng như bất kỳ thao tác iMachining nào khác (iRough, iRough + iFinish, v.v.) trong SolidCAM, các yêu cầu để xác định thao tác đa phương tiện là tối thiểu. Sau khi hoàn tất những khái niệm hình học, công cụ và mức gia công(level), bạn chỉ cần tiêu dùng những giá trị mặc định được tính toán cho hầu hết những thông số khác. Technology Wizard cũng sản xuất cho từng công cụ, vì mỗi phương tiện đại diện cho 1 thao tác riêng biệt nhưng với liên quan, các điều kiện cắt tối ưu. Bằng cách thức chuyển sang trang Technology Wizard và chuyển đổi qua lại giữa những công cụ trong sổ công cụ, bạn mang thể xem những điều kiện cắt cụ thể cho từng dụng cụ. Chú ý: 1 hoạt động Multi-tool đựng những chuỗi nội bộ và dữ liệu phụ thuộc phải được bảo toàn. thành ra, SolidCAM ko cho phép CAM tree bố trí lại những hoạt động can dự theo cách thức phá vỡ vạc chuỗi nội bộ. iMachining Multi-tool trong SolidCAM giúp lập trình gia công CNC nhanh hơn, tối ưu đường chạy dao và tránh thời gian gia công. Có khả năng tự động nhận mặt vật liệu còn lại, đồng bộ dữ liệu và dòng bỏ cắt khí, đây là giải pháp tuyệt vời cho gia công xác thực, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
