Có thể nói công nghệ chiết xuất cao dược liệu có vai trò cực kì quan trọng trong công việc đưa ra quyết định đến chất lượng, độ an toàn & hiệu quả của đông dược thành phẩm. Các đông dược thành phẩm rất cần phải đạt được những yêu cầu của tiêu chí hóa và việc định lượng hoạt chất hay chất đặc thù của mỗi dược liệu. Tuy nhiên, nghịch lý ở chổ, trong lúc kho dược liệu của Nước Nhà hết sức phú quý với gần 4000 cây thuốc có thể trực tiếp làm thuốc hoặc để tách chiết một số hoạt chất bào chế đông dược thành phẩm, ngành dược chúng ta lại bắt buộc phải chịu ràng buộc rất đông vào nguyên vật liệu nhập khẩu. Không dừng lại ở đó, công nghệ tiên tiến chiết xuất của chúng ta chưa phát triển: những cơ sở thường tự thành lập những phân xưởng chiết xuất nhỏ, nấu cao, cô cao trực tiếp, phục vụ cho nhu yếu của riêng mình. Cách thức chiết xuất chủ đạo vẫn chính là nấu cao, cô cao trực tiếp ở áp suất thường trong không khí & điều kiện kèm theo nhiệt độ không chuẩn xác, sấy tĩnh trong 2 - 3 ngày. vấn đề này dẫn đến đặc thù hóa học, hoạt tính của dược liệu đã tình cờ bị mất đi trong quãng giai đoạn nấu, cô, sấy…hiệu quả điều trị bị giảm xuống. Với cam kết ràng buộc “Chất lượng hàng hóa là nhân cách của doanh nghiệp”, TT IMC đã thực hiện kế hoạch tầm xa là góp vốn đầu tư vào mạng lưới hệ thống dòng thiết bị sản xuất cao khô tiến bộ cho 02 xí nghiệp. đây là hệ thống đạt GMP – WHO chuyển động đồng nhất, một chiều và khép kín để chế tạo ra cao khô dược liệu đạt rất chất lượng. quy trình tiến độ chế tạo như sau: 1. Dược liệu, dung môi được đun trong hệ thống dòng thiết bị chiết xuất đa chức năng, có bộ phận tịch thu tinh dầu, tinh chỉnh được nhiệt độ, tuần hoàn dung môi nên lấy kiệt hoạt chất từ vật liệu thô, ít tốn dung môi. 2. Dịch chiết được lọc qua thiết bị lọc thô & lọc tinh, rồi đem vào hệ thống thiết bị cô tuần hoàn chân không. Dịch chiết được cô ở nhiết độ thấp (600C – 700C), áp suất giảm từ (-0.03MPa) đến (-0.07MPa). Lượng dung môi bốc hơi rất to lớn (1.000lit/giờ), dịch cô luôn chuyển động tuần hoàn trong thiết bị, nên loại sản phẩm không xẩy ra thay đổi đặc điểm hóa học cũng giống như hoạt tính sinh học. 3. nhất là quy trình tiến độ sấy tĩnh được thay thế bằng công nghệ tiên tiến sấy phun sương. Dịch cô đặc (tỉ trọng 1,05-1,10), trước khi vào dòng thiết bị sấy, lại được lọc tinh qua dòng thiết bị lọc. Khi chuyển qua hệ thống dòng thiết bị sấy phun sương, dịch cô đang ở thể lỏng lập tức chuyển hẳn qua thể khô (hàm ẩm ≤ 5%) chỉ chưa tới 5 giây. Do thời điểm giao thiệp với độ ẩm không nhiều nên mặt hàng không trở nên thay đổi đặc điểm hóa học cũng tương tự họa tính sinh học, cao khô sở hữu được có sắc tố sáng chóe, mùi thơm đặc trưng, hàm lượng tinh chất cô đặc nhất. 4. hệ thống sấy đông khô để chế biến những mẫu sản phẩm sữa ong chúa, phấn hoa, dầu gấc.Thành phẩm Cao khô dược liệu được đưa qua hệ thống kiểm tra chất lượng đạt chuẩn GLP trước lúc đem vào Khu Vực đóng gói sản phẩm, nhà kho, nhà xưởng đạt chuẩn GMP & đưa qua kho thành phẩm để dữ gìn và bảo vệ theo đúng tiêu chuẩn GSP. nhằm mục tiêu đảm bảo an toàn nguồn dược liệu bình ổn về chất lượng lẫn số lương, ngoài vấn đề trang bị mạng lưới hệ thống thiết bị sản lộ diện đại, Doanh Nghiệp cổ phần BV Pharma đã góp vốn đầu tư Vùng trồng dược liệu sạch tại xã Dakha & xã Quảng Sơn – H.DaK G’Long – Tỉnh DakNong với diện tích 250ha và vùng tác động ảnh hưởng 250ha trồng 50 loại dược liệu phù hợp với thổ nhưỡng, môi trường tự nhiên của Tây nguyên (như kim ngân hoa, ý dĩ, hoa hòe, hà thủ ô…), Vùng dược liệu Đà lạt trồng thông đỏ, actiso, đẳng sâm. ========== Tư vấn: Sản xuất thực phẩm chức năng Doanh Nghiệp IMC còn phối cùng hội nông dân Bắc Giang trồng trọt & thu mua dược liệu Đinh Lăng, Kim tiền thảo, Diệp hạ châu, Ích mẫu… Do thế, trung tâm IMC luôn dữ thế chủ động được nguồn nguyên liệu dược liệu, bảo đảm công suất ổn định, giúp những Doanh Nghiệp sản xuất dược yên tâm cả về chất lượng lẫn số lượng cao khô. Từ sự đầu tư tráng lệ và trang nghiêm vào Vùng trồng dược liệu sạch, đến quá trình chiết suất dược liệu sử dụng công nghệ hiện đại sấy phun sương & sản phẩm được kiểm tra nghiêm ngặt qua hệ thống điều hành và quản lý chất lượng đạt chuẩn GLP, TT IMC cũng đã phân phối nguyên vật liệu cao khô dược liệu sạch cho nhiều Doanh Nghiệp chế tạo lớn trên toàn nước và xuất đi.
